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铝型材生产加工常用工序

2019.08.16

铝型材在建筑行业、工业生产领域中,都有着非常多的应用,如可将其制作成门窗、钢架结构、幕墙,也可用其作为制造汽车零部件的原料,在一些半自动化设备、机械外壳骨架中也有着比较多的应用。对于铝型材加工厂家而言,为更好的满足不同行业、不同客户的需求,需要对铝型材进行不同工序的处理。

在对铝型材进行加工的过程中,以下几种加工工序较为常用:

铝型材加工工序常见如配料、切割、轧制以及锻造等,在将其制作完成后,要对较长的型材做简单分割,之后再进行深加工。在进入到该加工程序中时,要注意严格按照客户的要求来进行,如按照客户所要求的长度、孔洞数量以及位置、攻牙等进行深加工,这样所形成的铝型材能更好的满足客户的需求。

部分客户对于铝型材的具体切面、形态等有着比较特殊的要求,此时需要在做好以上方面的加工处理后,要将其做热熔挤压,最终形成不同截面类型的铝型材。但需注意,在经过热熔挤压工序处理过的铝型材,其表面并没有做防腐方面的处理,若直接使用,很容易影响到整个型材的耐用度。因此后续还要做防腐、美观度等方面的二次处理,所需的加工工序如拉弯、切割、冲压等,完成以上工序后才能成为客户所要求的铝型材成品。

对于铝型材加工厂家而言,在对铝型材进行加工处理的过程中,对于所使用的切割、加工设备的精准度要调整好,这样才能更好的保证初步处理过的铝型材其表面无毛刺、整个尺寸长短的精准度。且要注意,进行后续加工之前,务必要确保加工图纸准确性,以防影响最终型材的质量。

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